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智能产品，智慧工厂

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不止于研发、制造、生产端

(相关资料图)

徐工数字化探索的触角

不断向全场景施工领域延展

近日

徐工推出吊装设备运营管理平台

这代表工程机械行业

在工地智能化管理方向

迈出里程碑意义的坚实一步

智慧工地，真的要来了！

多年潜心研发，织密管理“神经”

长期以来，工程施工项目面临设备运行监管难、项目情况监管难、安全作业监管难等“管理痛点”。

作为全球三分之一起重机设备制造商，徐工紧跟国家重点工程、重大装备的前沿趋势，数年前就针对智慧工地解决方案展开深度研发。

聚焦石化、城建、桥梁等集群施工场景，徐工导入大数据分析、云计算、AI人工智能、BIM模型、物联网等先进技术，形成了数字化的解决方案，在行业内率先投入使用，实现人、机、料、法、环全要素管理由粗放向精细，由被动向主动转变，为项目安全保驾护航。

徐工吊装设备运营管理平台的导入，让“云监工”成为常态。简约明了的远程控制大屏，精准勾勒出项目主体的“脉络筋骨”，实时视频和数据不断更新，工地如同长出“眼睛”“耳朵”“鼻子”，看得见全景、听得见声音、“嗅”得到隐患，真正实现“耳聪目明”。

万条数据采集，武装智慧“大脑”

不管多大规模的工程、多少品类的设备、多严的管理规范......在导入吊装设备运营管理平台后，在建工程犹如头顶“金钟罩”：

整个工程项目中数百甚至上千台不同类型、不同品牌、不同年限设备的运行状况被实时掌控，控制中心大屏也可实时调取每台设备状态，如施工位置、开工情况、详细的作业数据。

比如，聚焦项目施工作业零伤亡的管理目标，运用数字化技术打造的设备运营安全管理系统，实现施工设备运行数据采集1000余项，在设备超载、防碰撞、防侧翻等数据分析模型上发力，超载预警精度进一步提升，预警覆盖率100%，防侧翻预警精度升级至98%以上。

除此之外，在设备健康管理方面，系统主动推送保养提醒和故障预警给车主，降低设备故障率50%以上。利用AI生物识别、神经网络算法、边缘计算等技术，实现作业设备周围360°、30米距离生物识别实时预警，竖起守护安全的屏障。

数字化技术成为引领新一轮科技革命的主导力量，由传统企业向数字化企业转型犹如箭在弦上，徐工紧抓新科技带来的时代机遇，以需求为导向，打通研发、制造、生产、应用全链条数字化通道，赋能中国吊装、中国制造、中国建造更高质量发展。

关键词： 吊装设备 生物识别 解决方案